英国一座新建的冷链配送中心已投入使用，其制冷系统采用二氧化碳作为制冷工质，为四个温区提供冷藏与冷冻储存能力。该项目投资约1000万英镑，用于替代2023年1月因火灾损毁的旧设施。

双温区冷库：两套库门分别对应保鲜与冷冻温区

四个温区、两套独立系统

按照项目配置，现场设置了两套相互独立的二氧化碳制冷系统，分别服务四个温度受控的冷藏与冷冻储存区域，两套系统交叉覆盖，目的是在单套系统检修或故障时仍能维持库内温度，提高运营的灵活性与供冷安全性。

每个冷库房间均在顶部安装蒸发器，蒸发器在两套制冷系统中均匀分布，使库内气流与温度分布更一致，减少局部温差。除两套室外机组外，项目还配置了两台气体冷却器和两台过热消除装置，库内共安装16台蒸发器。

控制与泄漏监测接入楼宇系统

项目控制系统把制冷系统与泄漏检测统一接入楼宇管理系统，通过标准通信协议完成数据交互，使温度、报警与设备状态可以在一个界面上查看。对冷库运营方来说，这意味着漏检不再依赖人工巡检记录，而能与其他楼宇设备联动响应。

二氧化碳方案对冷库工程的要求

二氧化碳系统的工作压力明显高于常规卤代烃系统，管路材质、焊接质量、阀门与安全泄放设计都需要按高压工况选型；气体冷却器的布置还要考虑散热条件与安装空间。也正因如此，这类项目往往在设计阶段就要把库体分区、蒸发器位置与制冷站布局一起确定。

冷库室外机组集中布置于屋顶平台，散热空间充足

对国内正在规划冷库或改造老旧制冷机房的企业而言，这一案例的价值在于工程组织方式：按温区分组、双系统互为备份、蒸发器均匀布置、把泄漏检测纳入统一监控，这几项与采用何种工质无关，都可以直接借鉴。贵州弘亚冰川制冷设备有限公司在冷库机组选型、库体配套与调试环节按实际温区和负荷分区配置，帮助客户把备份与监测要求落到设计图纸上。

制冷工质的选择最终取决于当地政策与运维能力，但库内温度分布的均匀性和系统的可维护性，始终是冷库能否长期稳定运行的关键。

贵州弘亚冰川制冷设备有限公司
2026-10-27