Un nuevo centro de distribución de cadena de frío en el Reino Unido ha sido puesto en servicio, su sistema de refrigeración utiliza dióxido de carbono como fluido refrigerante, proporcionando capacidad de almacenamiento en frío y congelación para cuatro zonas de temperatura. El proyecto tiene una inversión de aproximadamente 10 millones de libras esterlinas, destinado a reemplazar la instalación antigua dañada por un incendio en enero de 2023.

Cuatro zonas de temperatura, dos sistemas independientes

Según la configuración del proyecto, se instalaron en el lugar dos sistemas de refrigeración de dióxido de carbono mutuamente independientes, que atienden respectivamente a cuatro zonas de almacenamiento en frío y congelación controladas por temperatura. Los dos sistemas se superponen en su cobertura, con el objetivo de mantener la temperatura en las cámaras incluso durante el mantenimiento o fallo de un solo sistema, para mejorar la flexibilidad operativa y la seguridad en el suministro de frío.

En cada sala de la cámara frigorífica se instala un evaporador en la parte superior, y los evaporadores se distribuyen uniformemente entre los dos sistemas de refrigeración, lo que hace que la distribución del flujo de aire y la temperatura en la cámara sea más uniforme, reduciendo las diferencias de temperatura locales. Además de dos unidades exteriores, el proyecto también cuenta con dos enfriadores de gas y dos dispositivos de eliminación de sobrecalentamiento, y se instalan un total de 16 evaporadores en las cámaras.

Control y monitoreo de fugas integrados en el sistema de edificios

El sistema de control del proyecto integra el sistema de refrigeración y la detección de fugas en el sistema de gestión de edificios, completando la interacción de datos mediante protocolos de comunicación estándar, lo que permite ver la temperatura, las alarmas y el estado de los equipos en una sola interfaz. Para los operadores de cámaras frigoríficas, esto significa que la detección de fugas ya no depende de los registros de inspección manual, sino que puede responder en conjunto con otros equipos del edificio.

Requisitos del sistema de dióxido de carbono para proyectos de cámaras frigoríficas

La presión de trabajo del sistema de dióxido de carbono es notablemente superior a la de los sistemas convencionales de hidrocarburos halogenados, por lo que el material de las tuberías, la calidad de la soldadura, las válvulas y el diseño de descarga de seguridad deben seleccionarse según condiciones de alta presión; la disposición de los enfriadores de gas también debe tener en cuenta las condiciones de disipación de calor y el espacio de instalación. Por este motivo, este tipo de proyectos suelen definir la zonificación de las cámaras, la ubicación de los evaporadores y la distribución de la estación de refrigeración ya en la fase de diseño.

Para las empresas nacionales que están planificando cámaras frigoríficas o renovando salas de refrigeración antiguas, el valor de este caso radica en la forma de organización del proyecto: agrupación por zonas de temperatura, doble sistema como respaldo mutuo, distribución uniforme de evaporadores, integración de la detección de fugas en un monitoreo unificado. Estos puntos no dependen del tipo de fluido refrigerante utilizado, por lo que se pueden tomar directamente como referencia. Guizhou Hongya Glacier Refrigeration Equipment Co., Ltd. configura según las zonas de temperatura y la carga real en las etapas de selección de equipos de cámaras frigoríficas, equipamiento de las cámaras y puesta en servicio, ayudando a los clientes a plasmar los requisitos de respaldo y monitoreo en los planos de diseño.

La selección del fluido refrigerante depende finalmente de las políticas locales y la capacidad de operación y mantenimiento, pero la uniformidad de la distribución de temperatura en las cámaras y la mantenibilidad del sistema son siempre los factores clave para el funcionamiento estable a largo plazo de las cámaras frigoríficas.

Guizhou Hongya Glacier Refrigeration Equipment Co., Ltd.
2026-10-27