Плохая холодильная эффективность холодильной камеры, невозможность снижения температуры в камере — первая реакция на месте часто бывает «нехватка хладагента». Недостаток хладагента действительно проявляется в снижении холодопроизводительности, низком всасывающем давлении, недостаточной подаче жидкости в испаритель, но судить нельзя только по одному явлению — особенно нужно учитывать перегрев и переохлаждение вместе, чтобы уменьшить количество ошибок в оценке.

Ниже рассмотрим шесть наиболее легко наблюдаемых на месте проявлений и объясним, какие другие причины нужно исключить для каждого проявления.

I. Медленное снижение температуры, длительная работа компрессора

При недостатке хладагента объем подачи жидкости в испаритель уменьшается, эффективная площадь теплообмена снижается, а холодопроизводительность соответственно падает. На месте это обычно проявляется в: заметном замедлении скорости снижения температуры в холодильной камере, невозможности достижения заданной температуры в течение длительного времени; непрерывной работе компрессора, сокращении времени остановок или даже длительной работе без остановок; более медленном охлаждении товаров при большом объеме поставок.

Если ранее снижение температуры было нормальным, а недавно внезапно появились вышеуказанные ситуации, при этом всасывающее давление низкое, а перегрев повышен, нужно в первую очередь проверить, не недостаточно ли хладагента. Но перегрузка холодильной камеры, сильное обледенение испарителя, плохое охлаждение конденсатора, снижение эффективности компрессора также могут вызвать подобные явления, которые нужно исключить по очереди.

II. Низкое всасывающее давление, снижение температуры испарения

Низкое всасывающее давление — довольно распространенное проявление нехватки хладагента. Недостаток хладагента уменьшает подачу жидкости в испаритель, поэтому давление испарения легко снижается. На месте можно по показаниям манометра низкого давления в сочетании с зависимостью давления от температуры насыщения для данного хладагента определить, низкая ли температура испарения.

Например: некоторая холодильная камера использует хладагент R404A, ранее работала стабильно, затем появилось снижение всасывающего давления, при этом обледенение испарителя было неравномерным, перегрев повышен, холодопроизводительность снизилась — в этом случае нужно в первую очередь проверить, не недостаточно ли хладагента.

Нужно подчеркнуть, что нельзя просто установить одно значение низкого давления и считать, что это нехватка хладагента. Температура испарения, температура в камере, холодильная нагрузка и хладагент у разных холодильных камер разные, поэтому нормальное всасывающее давление не одинаково. При низком давлении и одновременно заметно повышенном перегреве вероятность нехватки хладагента выше; при низком давлении, но невысоком перегреве нужно проверить нагрузку испарения, расширительный вентиль и трубопровод подачи жидкости.

III. Неравномерное обледенение испарителя, на задней части может не быть обледенения

При недостатке хладагента он может полностью испариться на передней части змеевика, а на задней части не хватает достаточного количества жидкого хладагента для участия в теплообмене. На месте это проявляется в: относительно заметном обледенении передней части испарителя, уменьшении обледенения на средней и задней частях или даже отсутствии обледенения на части змеевиков, снижении общего эффекта теплообмена, медленном снижении температуры в камере.

Если это система прямого расширения, при таком случае нужно в первую очередь проверить, равномерна ли подача жидкости в испаритель, не повышен ли перегрев на выходе. Но неравномерное обледенение не обязательно означает нехватку хладагента — недостаточное открытие расширительного вентиля, засорение фильтра или распределителя жидкости, неравномерное распределение жидкости по змеевикам, неисправность вентилятора могут вызвать подобные явления. Если обледенение только локальное, на других участках почти нет обледенения, при этом перегрев заметно повышен — только в этом случае нужно дополнительно проверить систему подачи жидкости.

IV. Рекомендуемый порядок оценки

Сначала посмотрите на тенденцию снижения температуры и длительность работы компрессора, затем измерьте всасывающее давление и рассчитайте температуру испарения, в конце проведите перекрестную проверку с учетом формы обледенения и перегрева. Когда три направления указывают на один и тот же вывод, добавьте хладагент, чтобы избежать ошибочного определения проблем с расширительным вентилем или вентилятором как нехватки хладагента и повторной заправки.

Стабильная работа холодильной камеры обеспечивается совместно теплоизоляцией камеры, подбором агрегата и регулярными осмотрами. ООО «Холодильное оборудование Гляциен Гуйчжоу Хунъя» при сдаче проектов холодильных камер сохраняет в архиве вместе выбор агрегата, конфигурацию трубопроводов и параметры настройки, что удобно для последующего обслуживания и поиска неисправностей клиентом.

ООО «Холодильное оборудование Гляциен Гуйчжоу Хунъя»
2026-10-27