Projektübersicht
Dieses Projekt ist das zentrale Umsetzungsprojekt des Unternehmens zur Erschließung des Südpazifik-Marktes. Es dient großen lokalen Unternehmen für Anbau und Export von tropischen Früchten in Papua-Neuguinea und löst vor allem das Problem der Kühlung bei Langstreckentransporten auf dem Seeweg von tropischem Obst und Gemüse wie Bananen, Ananas, Mangos und Papayas. Es eröffnet den lokalen Agrarprodukten den Kühlkettenweg für den Export nach China. Die Gesamtbauzeit beträgt 90 Tage, das Projekt wird im November 2024 fertiggestellt und in Betrieb genommen und nach Prüfung nach den bilateralen Standards für Lebensmittelkühlketten zwischen China und dem Gastland genehmigt.
Kerntechnische Parameter
Gesamtes Kühlraumvolumen：12.800 Kubikmeter
Kühlplattenauswahl und Temperaturzoneneinteilung（streng nach Temperaturanforderungen）
| Funktionsbereiche des Kühlraums | Entwurfs-Kühltemperatur | Kühlplattendicke | Volumen pro Zone | Hauptzweck |
|---|---|---|---|---|
| Vorkühl- und Sortierhalle für Obst und Gemüse | 0°C bis 8°C | 10 cm | 2.200 m³ | Vakuumvorkühlung und Sortierung von Obst und Gemüse nach der Ernte |
| Hochwertige kontrollierte Atmosphäre (CA)-Kühlhalle | 2°C bis 15°C, stufenlos regelbar | 10 cm | 9.600 m³ | Langzeit-Konservierung von tropischem Obst und Gemüse in kontrollierter Atmosphäre, unterteilt in 8 unabhängige CA-Kammern |
| Lager- und Ausgangsbereich für Fertigprodukte | 0°C bis 5°C | 10 cm | 1.000 m³ | Zwischenlagerung vor Verladung für Export |
Kernausstattung：2 Copeland Scroll-Parallel-Kälteanlagen, vollautomatisches CA-System mit drei Parametern (Stickstoff, Kohlendioxid, Ethylen), Ultraschall-Temperatur- und Feuchtigkeitsregelungssystem, Ozon-Desinfektionssystem, intelligentes Ein-Klick-Steuerungssystem, Dichtheitssicherungssystem für den Kühlraum.
Detaillierte Bauinhalte
Die zentralen Bauinhalte des Projekts umfassen fünf Module: 8 unabhängig steuerbare CA-Kühlhallen, Vorkühl- und Sortierhalle, Kältezentrum, Steuerungszentrum sowie Verladedock. Angesichts der Konservierungseigenschaften von tropischem Obst und Gemüse wurde für jede CA-Kammer ein eigenes CA-Steuerungssystem konfiguriert, mit dem Temperatur, Feuchtigkeit, Sauerstoff, Kohlendioxid und Ethylenkonzentration je nach Konservierungsbedarf verschiedener Obst- und Gemüsesorten unabhängig eingestellt werden können – dies ermöglicht eine multifunktionale Nutzung einer Kammer und erfüllt gleichzeitig die Konservierungsanforderungen für den Export verschiedener Obst- und Gemüsesorten. Aufgrund des Klimas im Südpazifik mit hohen Temperaturen, hoher Feuchtigkeit, reichlichem Regen und starker UV-Strahlung wurde der Kühlraum mit einer doppelten Feuchtigkeits- und Dampfsperre ausgestattet, und das Dach wurde mit einer wasserdichten und wärmedämmenden Schicht versehen, um Kondensation und Feuchtigkeit im Kühlraum zu verhindern.
